動力電池作爲新能源汽車(chē)的動力核心，其品質直接關系到新能源汽車(chē)的性能和安全性，無論是嘗(cháng)鮮還是剛需，消費者在購買決策上都會綜合考慮安全性、充電能力和續航等多方面的性能表現，新能源汽車(chē)搭載的動力電池首當其沖地成爲消費者權衡利弊的關鍵要素。

圓柱電池作爲锂電池的一種，外包裝採(cǎi)用鋼鋁材質，由於(yú)起步早，工藝成熟，良品率極高，PACK成本較低，是許多車企的優先之選。然而，雖然技術已經相當成熟，生産過程中依舊會不可避免地出現缺陷，留下安全隐患。

那麽今天，我們就來聊聊圓柱電池的入殼焊後缺陷檢測(cè)，詳細瞭(le)解昂視3D智能視覺處理系統在這類缺陷檢測(cè)中的優異表現吧！

行業背景

随著(zhe)動力電池市場的興起，以及車企對動力電池各項性能要求極大提高，洩漏問題愈發得到動力電池企業的重視，锂電池行業採(cǎi)用的檢漏方式主要有水泡法、氣檢法、流量法和氦檢法等。

锂電池生産(chǎn)中段工藝中，卷繞、疊片後會進行入殼焊接，過程中會出現爆點、針孔、凹坑、凸點、偏光、黑點等缺陷，但傳(chuán)統工藝用氦檢依舊檢不出這些焊後表面缺陷，導緻産(chǎn)品在終端出現漏液情況，直接導緻客戶投訴，爲企業帶來經濟及名譽損失。

針對客戶在焊後檢測(cè)中遇到的難題，在不影響客戶原先排産數量的情況下，昂視定制瞭(le)科學的視覺檢測(cè)方案，提高産品良率，爲客戶降本增效。

應用描述

檢測(cè)爆點(diǎn)、針孔、凹坑、凸點(diǎn)、偏光、黑點(diǎn)等。

解決方案

硬件：昂視(shì)LP8000系列超高精度3D激光輪(lún)廓儀

軟(ruǎn)件：昂視(shì)3DCloud軟(ruǎn)件

採用昂視LP8000系列超高精度3D激光輪廓儀搭載的3DCloud軟件，可以精確(què)檢測锂電池焊後缺陷。3DCloud軟件包含瞭(le)焊後檢測的全部應有功能，同時昂視可以根據現場工藝情況開發專門應對焊後檢測的工具，添加需要的檢測工具圈定檢測區域，通過傳統算法加深度學習輕松完成各類缺陷檢測，針對客戶現場機構存在抖動的情況，昂視防抖算法可輕松應對。

昂視自研的3DCloud檢測軟件功能豐富，搭載各類圖像預處理功能，内置21種檢測工具，可同時實現高度輪廓捕捉、三維點雲數據採集和三維數據測量等功能，廣泛應用於(yú)超高精度、超高速度、超寬視野、在線3D測量等場景。掃描模塊内嵌輪廓儀調試軟件，可簡單便捷設置參數和調試圖像，並(bìng)且用戶界面可視化，2D圖像和3D圖像輕松切換顯示，可自定義屏幕分割數量和排版，顯示多次測量結果，簡單培訓後客戶即可快速上手使用。

動力電池作爲綠色能源變(biàn)革的關鍵節點，利用效率與經濟價值越來越高，受電池企業強勢擴産帶動，機器視覺在锂電行業應用的需求量也迅速增加，針對锂電生産中出現的各類缺陷，相信随著(zhe)生産工藝的完善與機器視覺檢測的應用配合，未來都會迎刃而解。

昂視，從成立之初就深耕機器視覺行業，曆經多年的行業沉澱，擁有完全獨立自主的算法平台，可以對标海外一流的算法庫，基於(yú)自研核心算法，開發瞭(le)擁有自主知識産權的視覺軟件，同時依托於(yú)制造企業項目的實戰算法積累，現已擁有大量的锂電行業應用案例，可爲您從産品選擇到生産線運行，提供科學的整體解決方案。