汽車連接器占全球連接器市場比重 22%，是連接器第一大應用領域。
随著(zhe)我國汽車(chē)自主品牌的崛起和新能源汽車(chē)的快速放量，未來三年我國汽車連接器市場規模将近300億元，中國市場增速将顯著高於全球增長。（以上數據(jù)來(lái)源：Bishop&Associates）
汽車連接器不像通訊連接器，它屬於(yú)中高端産(chǎn)品，具有較高的“技術+工藝”壁壘，特别是新能源汽車(chē)連接器，性能側(cè)重點爲高電壓、大電流、抗幹擾等電氣性能，並且需要具備機械壽命長、抗振動沖擊等長(zhǎng)期處於(yú)動态工作環境中的良好機械性能。
在現代汽車行業中，幾乎所有組件、子系統或系統都得益於(yú)機器視覺技術，成功完成跟蹤、裝配或檢測(cè)。跨國的複雜供應鏈、超短的交貨時間、精益的庫存管理以及零缺陷的OEM要求，均需要制造廠(chǎng)採(cǎi)用機器視覺技術來應對精密“智”造的需求。面對競争激烈的全球市場，連接器行業朝著(zhe)數字化轉型升級已成爲企業長足發展的一項重要戰略。部署數字化制造管理，採(cǎi)用機器視覺24小時在線品控管理，確(què)保檢測(cè)的精度、速度和準確(què)率，以提升企業核心競争力。
在汽車連接器檢測(cè)應用中，2D機器視覺可以在圖像中提取寬度和長(zhǎng)度尺寸數據，然而，卻不能滿足客戶獲取高度信息的需求。而3D機器視覺可採(cǎi)集並(bìng)處理來自物體的寬度、長度和高度信息，輕松完成這項挑戰。
昂視LP系列3D激光輪(lún)廊儀和3DCloud視覺(jué)系統具有易用性和靈活性的特點，基於(yú)連接器行業的特點，還專門開發瞭(le)連接器行業專用工具。可實現多種類型的連接器尺寸、平面度、多點(diǎn)高度等檢測(cè)，確(què)保實現可靠且準確(què)的測(cè)量結果，滿足各類3D應用需求。
昂視機器視覺檢測(cè)解決方案可幫(bāng)助連接器廠商防止不良産品流出，以及減少成本浪費，增加良品率和提升生産效率。
應用案例
客戶需求：
檢測(cè)汽車(chē)連接器多點高度及平面度
檢測結果：
該汽車(chē)連接器掃描速度40mm/s，數據重複(fù)性誤差0.01mm以内
客戶需求：
檢測(cè)汽車(chē)連接器各個模塊PIN針正位度
檢測結果：
該産(chǎn)品各模塊連接器PIN針共面度及正位度可精準檢測(cè)，數據重複性在0.02-0.04mm之間