驅動電機及其控制系統是新能源汽車的核心部件之一，其驅動特性直接決定汽車的爬坡、加速、最高速度等性能指标。電機主要由定子、轉子以及機械結構組成，關鍵部件是定子和轉子，運行時靜止不動的部分稱爲定子，主要作用是産(chǎn)生磁場(chǎng)。

電機定子主要是由矽鋼片一層(céng)層(céng)疊加而成，因此需要通過焊接将矽鋼片連接起來，焊接過程中會出現凸起、凹陷、斷焊、缺焊等缺陷，電機定子焊後缺陷檢測(cè)必不可少。

針對汽車(chē)電機定子焊道檢測(cè)，昂視3D智能視覺處理系統可輕松完成。下面，我們就一起瞭(le)解下昂視産(chǎn)品在其中的具體應用！

定子在生産制造的過程中，對結構強度與加工精度都有較高要求，是衡量電動機性能的重要标準，作爲電機的重要組成部分，直接關系到後端的整車裝配，一旦出現質量問題，不僅損害品牌聲譽，更是爲消費者埋下安全隐患。

採(cǎi)用目視進行全檢，不僅非常費時，也很難避免錯檢漏檢，針對汽車電機定子焊道檢測，昂視制定瞭(le)科學的智能檢測解決方案。

昂視LP-8014H超高精度3D激光輪廓儀，搭配PiqsX視覺軟件，可快速完成焊道缺陷檢(jiǎn)測(cè)。LP-8014H超高精度3D激光輪廓儀垂直於産品表面做單次掃描採集圖像，PiqsX軟件中添加缺陷測量工具，檢測焊接質量，完成OK/NG判定。

圖 | 産品3D點雲

圖 | 缺陷檢測

圖 | 檢測結果

昂視LP8000系列超高精度3D激光輪廓儀採用一體化設計，配置高性能激光器及定制化大口徑受光鏡頭，搭載E-ICMOS超高速圖像傳感器以及多核定制處理器，3200points/profile超高精度檢測，性能優越。昂視3D視覺在锂電池缺陷檢測、膠路檢測、連接器檢測等方面應用成熟，目前在新能源、物流、3C、半導體、汽車制造、醫藥、食品飲料等行業積累瞭大量應用案例。

圖 | 密封釘檢測

圖 | 智能手表膠路檢測

圖 | PIN針高度差檢(jiǎn)測(cè)

昂視擁有專業的服務工程師團隊(duì)，爲您提供7*24小時服務，可柔性化定制科學的解決(jué)方案，滿足您的項目需求，同時昂視團隊擁有成熟的産(chǎn)線部署經驗，您如遇需要協助的事項，可以通過小程序工單、在線留言、熱線電話等尋求幫(bāng)助，我們竭誠爲您服務。