我國新能源汽車産業正由政策驅動向市場主導轉變(biàn)，動力電池産業市場化競争日趨激烈。在電動汽車選購關注點中，電池的續航裏程、質保期、更換成本等因素是消費者密切關注的問題，其中，電池的實際續航裏程更是備(bèi)受矚目。

锂電池生産工藝複雜，任何一個環節出現問題，都有可能導緻電池容量衰減甚至起火、報(bào)廢等嚴重後果。目前，視覺檢測(cè)産品取代人工目檢，應用到锂電池生産的各個環節上，助力锂電池的安全生産。

下面，我們就來聊聊锂電池的滿焊定位檢測(cè)應用，詳細瞭(le)解昂視智能視覺處理系統在其中的優異表現。

應用描述

純電動汽車(chē)的電池包像一個超大号的電池，安裝在汽車(chē)底盤上面，但其實受電壓影響，電動汽車(chē)的電池包並(bìng)不能直接做成一整塊大電池，最終的這個電池包内部是由很多個小型電池組裝構成。

将電池單體組裝到一起時，必須有準確(què)的坐标數據進行焊接引導，避免偏焊、虛焊、焊穿等缺陷的産生。針對以上需求，昂視爲客戶制定瞭(le)科學的智能檢測解決方案。

檢測需求

1.定位精度0.1mm

2.電(diàn)池寬(kuān)度80-220mm，高度10-35mm

解決方案

採(cǎi)用昂視PiqsVT智能視覺處理系統，引導電池片精準激光焊接。電池片到達工位後，觸發相機拍照，通過兩個相機定位電池邊角，反饋坐标信息，如果電池位置有所偏移，可将電池的當前實際坐标發送給機械手裝置，從而引導機械手準確(què)進行激光焊接。

昂視PiqsVT智能視覺處理系統採(cǎi)用自研視覺算法，配備(bèi)豐富工具集，從構建圖像處理應用程序，創建用戶界面到調試、模拟等操作，都可以輕松設置，零基礎也可以輕松應對。

搭載多種預處理功能，可大幅改善因工件狀态或外部環境引起的條件變(biàn)化，通過昂視自主算法，可生成最适合的檢測圖像，並(bìng)有效提高檢測穩定度，降低因錯誤導緻檢測無效的操作，快速完成外觀檢測、幾何檢測、字符識别、有無辨别多種檢測，助力客戶産線正常運轉的情況下，減少生産錯誤，提高産品質量。

打光效果圖△

檢測結果圖△

對於(yú)锂電池而言，安全、成本、性能是核心三要素，其中，安全性是基礎，也是重中之重，企業在發展的征程中，也在加快技術創新，推動産品疊代，搶占市場份額，試圖引領行業發展。視覺檢測産品的應用恰好順應瞭(le)行業發展趨勢，能夠助力企業對更高能量密度和更高安全性電池的追求。