筆記本電腦外殼是通過把擠壓出的半成品經CNC加工再經過表面處理最終制爲成品，作爲高端電子産品，外殼具有保護功能和極強的裝飾性，所以對於機械性能和外觀要求都非常嚴格。但是，筆記本電腦外殼在生産過程中往往容易出現平面度、間隙、長寬尺寸超差，外觀不良等産品缺陷。
随著工業4.0時代的到來，機器視覺系統被廣泛應用到各行各業，具有人工不可替代的優勢。但目前，絕大部分用於工業檢測的機器視覺系統是基於傳統的2D圖像的分析與識别，即從灰度圖中提取被測物特征，在X-Y平面内進行測量，如果對於某些更高級别的檢測需求，如需要測高度、深度、厚度等，傳統的2D視覺則無法勝任，隻能借助其他手段，例如我們接下來要跟大家談到的3D視覺技術和應用。
3D視覺檢測不同於(yú)接觸式測量方式或2D視覺檢測，它是通過幾何或者物理原理，利用非接觸式的光學成像技術辨别被測物體的空間立體位置，被測物體會被轉換成三維點集，3D視覺基於(yú)清晰的三維點集，從而避免瞭(le)由於(yú)2D視覺受外在因素影響檢測可靠性的問題，解決瞭(le)部分2D視覺無法處理的痛點，有望成爲2D視覺的有效補充。
如今，制造企業對制造環節高效、高品質的迫切需求，爲3D視覺的規模導入奠定瞭基礎，憑借超快掃描速率、超高精度及高性價比等産品優勢，昂視自主研發的在線3D激光輪廓儀，可有效助力産品零部件生産和裝配的24小時在線檢測，該産品精悍小巧，内置3D Cloud軟件，軟件界面友好且操作簡單，産品穩定性好，100%執行在線檢測，檢測結果穩定可靠。
昂視3D視覺檢測解決方案能大大降低設備安裝的複雜性，有效降低實施成本，爲客戶改善生産效率及提升生産質量，其産品與技術已經在國内衆多制造企業應用及驗證。
接下來我們将分享昂視在線3D激光輪廓儀在筆(bǐ)記本電腦平面度檢測(cè)中的應用詳情：
筆記本電腦正面、側面、背面的平面度檢測。
通過使用昂視LP系列3D激光輪廓儀，配合内置3D Cloud算法可以進行基準面拟合，並(bìng)測量面到點的距離，針對筆(bǐ)記本電腦平面度不良進行檢測。
昂視(shì)3D激光輪(lún)廓儀安裝工位示意圖
檢測方法
1、使用LP系列3D激光輪廓儀對産(chǎn)品進行掃描成像，得到産(chǎn)品的點雲數據，以産(chǎn)品邊(biān)沿特征做匹配定位；
筆(bǐ)記本電腦樣件正面熱力點(diǎn)雲圖
筆(bǐ)記本電腦樣件背面熱力點(diǎn)雲圖
2、用平面工具提取區域作基準面，在金屬邊(biān)框上指定待檢測(cè)點位置，計算檢測(cè)點到基準面的段差。
3D Cloud軟件界面
産品重複取放10次，有效檢測(cè)産品邊(biān)框平面度，數據重複性在0.01mm以内。
随著(zhe)工業4.0的興起，對生産制造在保證産品質量的前提下的生産效率、速度、靈活性上提出瞭(le)新的要求，低速、低精度、低效率的離線檢測向在線高速、高精度、高效率的可視化檢測轉化，是制造企業邁向數字化生産的關鍵之一，這也正是昂視在線3D激光檢測系統助力制造工廠轉型的優勢所在。
伴随3D視覺檢測在工業應用需求的攀升，3D視覺應用領域已經滲透到各行各業，包括3C、锂電、汽車、醫療、五金等行業。歡迎大家緻電咨詢更多3D檢測解決方案。